（1）预制场地整平压实后,10cm厚C15混凝土硬化制梁区,预制场区内地面按1%排水坡设置,并于四周设置排水沟,确保排水畅通。

　　（2）梁板预制施工工序主要有钢筋制作及安装、模板安装、砼浇筑、养生、拆模等。钢筋在底模上绑扎，顺序为先底板，后顶板。

　　（3）在梁板的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。模板采用大块木模拼装，面板采用4cm厚木板、表面贴铁皮。各块模板之间用螺栓联结，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。底部φ20拉杆每隔0.6-0.8m设一根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔5m设两根φ32mm的可调丝杆作为就位后的支撑。空心板采用充气橡胶芯成孔时，每40cm用一根φ6钢筋固定，防止充气橡胶芯上浮。模板安装完毕后，检查各部分尺寸，容许误差应满足规范。

　　（2）混凝土现场拌制、翻斗车运送，从梁的一端向另一端分层进行浇筑，分层厚度为30cm。混凝土浇筑完毕后，采用土工布覆盖浇水养生，并派专人负责，保持其湿润，养生时间不少于14天，遇上寒冷天气，按砼冬季施工措施进行养护。混凝土达到75%以后才能起吊、运输。堆放时，应在空心板端部用两点搁支，不得使上、下面倒置。

　　（3）梁板吊装前检查吊装设备、钢丝绳，对不符合要求的坚决更换，确保安全。吊装选择晴好天气，做好施工方案报监理审批。预制梁板吊装采用汽车吊装。

　　安装梁板时，注意支座位置摆放是否准确。